Открытое акционерное общество «Минский тракторный завод» - один из лидеров на рынках Республики Беларусь, Российской Федерации и стран СНГ по производству сельскохозяйственной техники. Предприятие признано победителем X Республиканского конкурса «Лидер энергоэффективности Республики Беларусь - 2024» в номинации «Проекты года по использованию электрической энергии для повышения эффективности энергосистемы Республики» (категория «Реализованные проекты по увеличению использования электрической энергии»). Наградой отмечен проект «Комплекс среднечастотных индукционных тигельных плавильных установок».

Мы обратились заместителю генерального директора - техническому директору ОАО «Минский тракторный завод» Илье Фирсову с просьбой рассказать о внедренном проекте, отмеченном наградой республиканского конкурса, и приоритетах в деятельности предприятия в сфере энергоэффективности и ресурсосбережения.

- Илья Валерьевич, Минский тракторный завод удостоен награды конкурса «Лидер энергоэффективности Республики Беларусь - 2024» за внедрение в производство комплекса среднечастотных индукционных тигельных плавильных установок. Какова цель внедрения этой технологии?

- Чугунолитейный цех № 2 производит литейную продукцию для производства тракторов. В связи с необходимостью увеличения выпуска в ОАО «МТЗ» отливок из серого и высокопрочного чугуна с повышенными механическими свойствами, а также снижения вредных выбросов в атмосферу возникла необходимость заменить коксовые вагранки на новое прогрессивное оборудование - комплекс оборудования, состоящий из двух 18-тонных среднечастотных индукционных печей с общей мощностью плавильных установок 12 МВт.

Задачей модернизации плавильного участка чугунолитейного цеха являлась замена физически и морально устаревших вагранок на плавильные среднечастотные индукционные печи с оборудованием подготовки шихты. Цель внедрения этой технологии - повышение качества литых заготовок из cepoгo чугуна, увеличение выпуска литья из высокопрочного чугуна, повышение надежности и долговечности механизмов тракторов, а также улучшение условий труда работников плавильного участка и экологической обстановки в районе тракторного завода.

Этот энергоэффективный проект также направлен на импортозамещение: мы отказываемся от импортного сырья, который заменяем белорусской электроэнергией. Плюс экологическая и социальная составляющие. Если когда-то район Минского тракторного завода был окраиной, то в настоящее время он стал центром города, и использовать плавильные системы устаревшего образца мы уже не должны.

Реализация данного проекта рассчитана на три очереди. Уже реализована первая очередь по замене вагранок в литейном цехе № 2, затем будет произведена их замена в литейном цехе номер 1, и мы будем закупать печи для дальнейшей модернизации производства в литейном цехе № 2. В перспективе мы полностью уходим от ваграночного процесса, что улучшит экологическую обстановку в Партизанском районе.

- А какую экономию получило предприятие, внедрив данный проект?

- Внедрение проекта позволило получить экономию топливно-энергетических ресурсов около 1000 тонн условного топлива в год, а также отказаться от закупки дорогостоящего сырья - кокса литейного в количестве 5000 тонн. А это примерно 120 вагонов сырья и 3,5 миллиона долларов, которые остались в Республике Беларусь.

Новая технология повысила экологическую чистоту процесса плавки чугуна с уменьшением вредных выбросов в атмосферу более чем в 3 раза по отдельным позициям, а также на основании Постановления Совета Министров Республики Беларусь от 1 марта 2016 г. № 169 «Об утверждении комплексного плана развития электроэнергетической сферы до 2025 года с учетом ввода Белорусской атомной электростанции и межотраслевого комплекса мер по увеличению потребления электроэнергии до 2030 года» значительно увеличила потребление электрической энергии взамен использования металлургического кокса в вагранках.

Внедрение в производство комплекса среднечастотных индукционных тигельных плавильных установок, использующих электрическую энергию, взамен применения металлургического кокса в вагранках позволило увеличить потребление электрической энергии в год на 11933,9 тыс. кВт*ч.

- Были ли сложности в реализации этого проекта?

- Прежде всего стоит отметить, что проект реализовывался в условиях действующего производства. Поэтому работы осуществлялись во вторую и третью смены, в праздничные и выходные дни.

Считаем, что мы успешно справились с поставленной задачей. Получение награды республиканского конкурса для нас не финишная черта. Модернизация производства - процесс непрерывный, и сегодня на Минском тракторном заводе реализуется уже второй аналогичный проект.

- Илья Валерьевич, в чем сегодня заключается стратегия предприятия в вопросах энергоэффективности и ресурсосбережения?

- Для нас энергоэффективность - это комплекс мероприятий, которые позволяют решать ряд взаимосвязанных вопросов. Энергоэффективность не должна быть просто энергоэффективностью. Энергоэффективность подразумевает и экологию. Любая современная технология должна быть энергоэффективной, экологически чистой, максимально механизированной. Поэтому Минский тракторный завод и движется по этому пути.

Нам предстоит реализовать еще много таких проектов. Мы будем работать в данном направлении и побеждать с новыми технологиями в конкурсных проектах. В литейном цехе № 1 будет установлено аналогичное оборудование - три среднечастотные индукционные печи емкостью 12 тонн.

Надеюсь, что в следующем году мы снова придем на республиканский конкурс с новым энергосберегающим проектом.

- Что значит для вашего коллектива и для вас лично победа в конкурсе «Лидер энергоэффективности Республики Беларусь - 2024»?

- Всегда приятно к концу года получать награды, и в этом заслуга не только руководителей предприятия, а всего коллектива Минского тракторного завода и подрядчиков, которые участвовали в реализации проекта.

Победа в конкурсе дает нам стимул для дальнейшей работы над повышением качества продукции, использованием в литейном производстве новых материалов для выпуска энергонасыщенной техники Минского тракторного завода.

Мощности тракторов все время растут. Сегодня Минский тракторный завод выпускает технику с двигателями мощностью до 364 лошадиных сил, и, соответственно, для их производства требуются новые марки материалов с повышенными механическими свойствами. Поэтому мы уходим от старых плавильных комплексов, переходим на индукционную плавку, что позволяет нам применять материалы с повышенными механическими свойствами.

Эксперты отметили высокую эффективность проекта «Комплекс среднечастотных индукционных тигельных плавильных установок». По мнению эксперта, доктора физико-математических наук, профессора, руководителя проекта развития СНЭ холдинга 1AK-GOUP К. Добрего, замена ваграночной плавки с применением металлургического кокса плавкой в индукционной печи ведет к ускорению процесса плавки, упрощению технологического цикла, повышению качества продукции. Также это мероприятие способствует повышению электропотребления в технологическом процессе и, таким образом, повышает технологичность всего производственного цикла, использующего получаемый металл. С точки зрения социальной значимости повышение электропотребления на крупном машиностроительном производстве улучшает условия труда, экологию производственной площадки и производства в целом.

Открытое акционерное общество «Минский тракторный завод» - ведущий мировой производитель сельскохозяйственной техники. Является управляющей компанией холдинга «МТЗ-ХОЛДИНГ», в состав которого входят еще 14 предприятий.

МТЗ был основан 29 мая 1946 года. За почти 80-летнюю историю на заводе произведено около 4,1 млн тракторов, в настоящее время техника выпускается под брендом BELARUS. 

Минский тракторный завод сегодня - это производство полного цикла, собственный научно-технический центр, более сотни различных видов техники с множеством комплектаций. Высокое качество, широкий ассортимент и доступные цены сделали МТЗ одним из ведущих поставщиков сельскохозяйственной техники в мире, а бренд BELARUS TRACTORS - белорусский трактор - национальной гордостью.

Модельный ряд сформирован с учетом требований и специфики различных рынков и экологических стандартов (от Stage-0 до Stage-5). В ассортименте - широкая номенклатура изделий: малогабаритные тракторы 35-60 л. с., универсально пропашные тракторы 55-130 л. с., тракторы общего назначения 150-365 л. с.; специализированные модели различной мощности: садоводческие, рисовые, хлопковые, гусеничные, модификации для коммунального хозяйства; лесные машины; техника для зимних видов спорта.

Тракторы BELARUS работают в 125 странах на 5 континентах.

https://belta.by/economics/view/oao-mtz-v-prioritete-voprosy-energoeffektivnosti-resursosberezhenija-ekologii-683599-2024/